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Formulamos y aplicamos resinas epóxicas termoestables, polímeros avanzados de alta densidad y recubrimientos protectores ricos en zinc para tanques cilíndricos de almacenamiento de hidrocarburos.
Protección catódica de alto rendimiento
Espesores de hasta 400 micras por capa
¿Necesita un revestimiento para tanques de crudo?
Próximo paso
Respuestas claras sobre la formulación, aplicación y desempeño de nuestros sistemas de protección anticorrosión para tanques cilíndricos de almacenamiento de hidrocarburos.
La ZN-900 incorpora una carga optimizada de zinc metálico que actúa como ánodo de sacrificio, proporcionando protección catódica incluso si la película sufre un daño localizado. A diferencia de los recubrimientos epóxicos estándar, su formulación termoestable de alta densidad garantiza una barrera estanca contra electrolitos, previniendo la corrosión galvánica acelerada en tanques de crudo y derivados.
El HD-700 está diseñado para soportar inmersión continua en hidrocarburos líquidos y vapores agresivos en un rango térmico de -20°C a 120°C. Su aplicación mediante proyección multicapa permite alcanzar espesores de hasta 2 mm sin descolgamiento, incluso en superficies verticales de tanques cilíndricos. Se recomienda preparar el sustrato con chorro abrasivo hasta un grado SSPC-SP10.
El SE-400 alcanza su resistencia mecánica completa a las 72 horas a 20°C. Para aplicaciones en juntas de expansión o fisuras sometidas a carga cíclica, se recomienda un curado mínimo de 48 horas antes de reanudar la operación del tanque. Su baja contracción durante el curado evita la formación de microgrietas y garantiza la estanqueidad de la reparación.
Todos nuestros sistemas requieren chorro abrasivo hasta un perfil de anclaje de 75–100 micras, con un grado de limpieza SSPC-SP10 (metal casi blanco). La superficie debe estar libre de polvo, aceites y humedad. Para el ZN-900 y el HD-700 se aplica una capa de imprimación del mismo sistema dentro de las 4 horas posteriores al chorreado para evitar la oxidación flash.
Sí, nuestro equipo de ingeniería supervisa la aplicación in situ, desde la preparación del sustrato hasta la verificación de espesores de película húmeda y seca. También realizamos ensayos de adherencia por tracción (ASTM D4541) y detección de discontinuidades con holiday detector. Para coordinar una visita técnica, contáctenos al (1637)1548-9685 o escriba a info@purpleroseplace.com.
Recubrimientos epóxicos y polímeros de alta densidad que detienen la corrosión galvánica en tanques cilíndricos de almacenamiento.
Formulación termoestable con carga optimizada de zinc metálico que genera una protección catódica activa. Aplicada con equipo airless de alta presión, logra una película uniforme de hasta 400 micras por capa, impidiendo la penetración de electrolitos y la corrosión galvánica acelerada en el interior del tanque.
Recubrimiento anticorrosión · Protección catódica de alto rendimiento
Sistema de dos componentes basado en resinas epóxicas modificadas con cargas minerales de alta densidad. Soporta inmersión continua en hidrocarburos líquidos, vapores agresivos y ciclos térmicos de -20°C a 120°C. Se aplica por proyección multicapa hasta 2 mm de espesor sin descolgamiento, validado en campo para gasolina, diésel y jet fuel.
Revestimiento de alta densidad · Resistencia térmica y química extrema
Compuesto tixotrópico de alta resistencia mecánica para sellado de juntas de expansión, fisuras y uniones en tanques de acero al carbono. Su baja contracción durante el curado y adherencia excepcional sobre superficies preparadas con chorro abrasivo garantizan reparaciones duraderas bajo vibración y carga cíclica, compatible con los sistemas ZN-900 y HD-700.
Reparación estructural · Adhesión excepcional y baja contracción
Los recubrimientos HD-700 y ZN-900 forman una barrera estanca que elimina la entrada de humedad y oxígeno entre el acero y el aislamiento térmico. Esto previene la corrosión galvánica acelerada típica en tanques cilíndricos expuestos a ciclos de condensación y temperatura, extendiendo la vida útil del activo sin necesidad de inspecciones frecuentes.
Protección contra CUI · Barrera estanca impenetrable
Cada sistema se formula y aplica bajo protocolos que cumplen con estándares de la industria de hidrocarburos. Se realizan ensayos de adherencia, espesor de película seca, porosidad y resistencia a la inmersión antes de la puesta en servicio. Los resultados se documentan para garantizar trazabilidad y rendimiento a largo plazo.
Control de calidad · Cumplimiento de normas técnicas
Nuestro equipo técnico aplica los recubrimientos directamente en el tanque, utilizando equipos airless de alta presión y proyección multicapa. Se prepara la superficie mediante chorro abrasivo hasta grado SSPC-SP10, asegurando un perfil de anclaje óptimo. El proceso se adapta a las condiciones del sitio sin interrumpir la operación de la planta.
Servicio en campo · Preparación de superficie y aplicación profesional
Beneficios clave
La formulación epóxica de alta densidad impide la penetración de agua y sales, eliminando la corrosión galvánica acelerada en el fondo del tanque.
El polímero HD-700 soporta ciclos de llenado y vaciado sin degradarse, manteniendo la adherencia incluso bajo aislamiento térmico (CUI).
Gracias a su tixotropía controlada, se aplican capas de hasta 400 micras en una sola pasada, reduciendo tiempos de curado y mano de obra.
El sellador SE-400 rellena fisuras y juntas con baja contracción, restaurando la integridad del tanque sin necesidad de soldadura ni parches costosos.
La alta carga de zinc metálico en la barrera ZN-900 actúa como ánodo de sacrificio, protegiendo el acero incluso si el recubrimiento sufre un rayón.